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TPE材料在挤出加工时常见的问题及解决办法

来源:pg电子游戏app(中国)有限公司  时间:2020-09-22  关键词:医用级TPE,食品级TPE,挤出级TPE

最近有网友反应:TPE在挤出加工时出现黑色斑点、塑化不良等等一些问题,下面pg电子游戏app就给这位网友分析一下这些常见问题,以及出现这种问题怎么解决。

1.黑点在粒子表面或里面存在黑色斑点粒子
引起黑点的主要原因有:抽螺杆投车不干净;原料中有黑点;螺杆碳化;环境污染;人为带入。
主要解决措施:
1)转换产品抽螺杆过程中,没有清理干净,重新抽螺杆即可;清理点:“三口”,过滤网后面的网板和大机头;
2)加强来料检验,尤其是填充矿物粉或阻燃剂中较容易出现黑点、杂质现象;例如包装内含有木屑的Z30S或T30S粒,低级别的填充矿物粉或阻燃剂;这些都不能用来生产黑点要求严格的改性塑料;
3)注意控制调节机筒温度及物料在机筒内停留时间,防止加工温度过高;即要根据每种产品的配方来设计它相对应的挤出工艺。
4)注意周边的环境卫生和保持地面湿润,做好生产不同颜色产品机台之间的隔离、防护是必要的。
5)要定期对挤出设备的辅助设备如:水槽、切粒机等进行清理;
6)每次换网时,都要清理掉移动网板和模板上的余料,防止时间过长碳化;
7)注意落地料条严禁进入切粒机,防止带入灰尘;
8)防塑料静电的产生,静电容易吸灰尘。

2.碎末料条经过切粒机切粒后,产生许多微小的碎末状颗粒物
由于塑料静电的缘故,它们吸附在振动筛下料口处碎末产生的主要原因有料条浸水过多,切粒机刀具出现磨损,填料太多料条太硬等。
主要解决措施:
1)适当调整料条浸水量;
2)更换切粒新刀具;
3)适当调整配方,减少切粒机与风刀之间的距离。

3.碳化模头处漏料焦化变成黑色物质,塑料表面出现颗粒状焦烧物
碳化产生的主要原因有加热温度过高,造成熔体焦烧;螺杆长期使用而没有清洗,焦烧物积存;停机时间过长,没有清洗机头和螺杆。
主要解决措施:
1)经常检查加温系统是否正常,如果加热系统有问题及时解决;
2)定期抽螺杆或清理机头,彻底清理干净;
3)网板、滤网、模头清理要及时、干净,防止碳化,发现碳化应立即清理机头和螺杆。干净,防止碳化,发现碳化应立即清理机头和螺杆。


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