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TPE造粒方式对产品的影响有哪些?

来源:pg电子游戏app(中国)有限公司  时间:2021-08-27  关键词:TPE造粒,

随着经济的快速发展,人们的环保意识不断增强,对产品的要求也不断提高。TPE(热塑性弹性体)是一种具有橡胶比较高的弹性、比较高的强度、比较高的回弹性,可以注塑成型的材料。不过TPE需要进行加工才能投入使用。塑料生产中是很讨厌遇到粉末的原料的,容易吸入对肺不好,另外也有粉尘爆炸的危险。其实SEBS加工成TPE也是把粉末变成颗粒,或者说顺便做了些改性。那么TPE造粒方式对产品的影响有哪些?听听pg电子游戏apptpe材料生产厂家怎么说:

使用颗粒料成型加工的主要优点有:

1、颗粒饲料比粉末更方便,无需强行喂食;

2、颗粒比粉末密度大,产品质量好;

3、挥发性物质和空气含量较少,产品不易产生气泡;

4、功能性母料的使用比直接添加功能性添加剂更容易分散。


造粒时哪些因素会对制品产生比较大的影响呢?


1、温度

温度对TPE挤出和型坯性能具有显着影响。:可降低熔体粘度,改善熔体流动性,降低挤出机功耗,并在不影响材料混合的情况下提高螺杆速度。该效果有利于提高最终产品的强度和亮度,也有利于提高最终产品的透明度。但是,如果熔体温度太高,挤出的型坯容易引起自重下垂现象,导致型坯的纵向壁厚不均匀。因此,挤出机的加热温度应根据型坯可以熔化的原理设定,以确保光滑和均匀的型坯,而不会使传动系统过载。对于体强,应尽可能使用较低的加热温度。

2、熔体压力

进入头部的熔体应均匀加压。适当增加挤出机中熔体的压力,可以均匀地捏合材料,并且型坯和最终产品的性能稳定。为了控制熔体的挤出压力,熔体压力计可以安装在挤出机的排出部分中。

3、熔体输送速度

当熔体输送速度大时,挤出机具有很大的挤出量。提高熔体的输送速度可以改善型坯的下垂并增加型坯的壁厚。


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