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TPE水拉条造粒过程中经常断条怎么办?

来源:pg电子游戏app(中国)有限公司  时间:2021-08-23  关键词:TPE水拉条造粒,tpe材料生产厂家

TPE水拉条造粒具有机器操作维护方便,颗粒形状整齐美观,适应性广的优点,是比较常见的造粒方式之一。在水拉条塑料造粒机中,热塑性弹性体TPE经由双螺杆挤出机挤出后,料条在进水之前容易产生断条现象,除了在混料均匀性、机头两端与中间保证压力的均一性等方面入手解决这一问题,还有没有其他解决方案呢?听听pg电子游戏apptpe材料生产厂家怎么说:


  TPE水拉条造粒经常断条的解决方法:

  1、挤出机拉条造粒线生产的粒料过细或过粗,这种情况最好解决,一般是生产线配套的塑料挤出机的生产速度与切粒的速度不匹配,所以在达到所需产能的前提下,减低或者提高切粒机的转速即可。

  2、挤出拉条时选用宽度合适的导条尼龙轮,及时分开粘在一起的料条。

  3、操作者拉条时要匀速,避免出现料条过粗。

  4、调整合适的冷却浸水长度,杜绝料条过热,即可减少连粒。

  5、检查一下真空口是否有真空,一般像尼龙加纤之类的料如果没有真空的话是会断条的。

6、温度是否设置过高,造成塑料或者加工助剂出现分解(做无卤阻燃PBT 的时候如果温度过高会出现无卤阻燃剂降解造成炸条出现)。

7、看看螺杆组合图是不是剪切太强造成分解。

8、设置一下挤出工艺,螺杆转速太快喂料速度慢了,造成机头压力不够也会形成拉条困难。

9、看看做的是什么料,是不是吸水还是助剂吸水造成物料分解。

10、另外可在水拉条造粒机上设置断条装置。


双螺杆水冷拉条造粒生产线/水冷拉条造粒机断条自动报警装置,在双螺杆挤出机与切粒机之间布置冷却水槽,双螺杆挤出机的口模方向朝向冷却水槽,冷却水槽的侧壁安装有多组压辊,多组压辊以多层平行高度整齐排列分布,形成多层结构,每根压辊为水平安装,同一层的压辊相互平行且高度相等,层与层之间相互平行。双螺杆挤出机的口模下方布置有红外线探测器,探测器通过信号线与报警器相连。当双螺杆挤出机生产过程中出现断条时,红外线探测器自动探测发现断条,并由报警器报警;不必使工人时刻不停监控是否断条,在一个生产车间内,只需有少量工人即可有效监控多条生产线的生产,并且不必担心有较大浪费,从而有效提高工作效率,减少工人工作量,降低生产成本。


pg电子游戏app(中国)有限公司是一家集热塑性弹性体产学研于一体的高新技术企业。公司成立于1998年,拥有一批经验丰富的塑胶专业技术工程师和销售工程师,配备了10条高科技生产线、两条研发专用线和先进的检测仪器,专业从事热塑性弹性体SBS TPR SEBS TPE TPV TPEE PP改性原料及制品的研发和生产销售。pg电子游戏app技术属国内领先地位,产业规模属国内一流水平,产品独具特色,规格齐全,质量保证体系规范。 公司所生产的产品广泛应用于五金制品、电线电缆、脚轮、玩具、成人用品、运动器材等领域,销往全国各地知名企业,并出口到美国、日本和东南亚各国,备受客户青睐! 我们坚持“以客户为中心、科技塑造品质、环保成就健康”的经营理念,先后通过了ISO9001:2008质量管理体系认证和ISO14001:2004环境管理体系认证,并通过了FDA 、ROHS、REACH、SGS产品质量认证。 公司视产品品质为企业生命,视客户为企业之本,以为客户提供卓越的服务为企业宗旨,赢得了广大用户的信赖与支持。公司真诚希望与您建立良好的合作关系,以我们的专业技术和优质服务成为您成功的桥梁和纽带,共创美好的明天!



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