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TPE在注塑成型前应准备什么?

来源:pg电子游戏app(中国)有限公司  时间:2021-05-28  关键词:TPE注塑级,tpe透明颗粒,热塑性弹性体tpe_中国十大品牌

TPE原料注塑工艺对原材料进行加工,从而合成聚合物。用其注塑而成的橡胶产品具有如下优点:能用橡胶注塑成型机硫化,时间可由原来的20min左右缩短到1min以内;可用压出机成型硫化,速度快、硫化时间短;生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;自补强性大,配方大大简化,使配合剂对聚合物的影响制约大为减小,质量性能更易掌握。


根据TPE材料的特性和供料情况,一般在成型前应对TPE材料的外观和工艺性能进行检测。TPE粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物,特别是具有吸湿倾向的TPE含水量总是超过加工所允许的限度。


因此,在加工前必须进行干燥处理,并测定含水量。在高温下TPE的水分含量要求在5%以下,甚至2%~3%,因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。


已经干燥的材料必须妥善密封保存,以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果,为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料,对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。


新购进的注塑机初用之前,或者在生产中需要改变产品、更换原料、调换颜色或发现塑料中有分解现象时,都需要对注塑机机筒进行清洗或拆洗。清洗机筒一般采用加热机筒清洗法。清洗料一般用塑料原料(或塑料回收料)。对于TPE材料,可用所加工的新料置换出过渡清洗料。


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